公司业务的核心是“功能性材料及其下游应用产品”，在实际业务开展中形成了“功能性材料研发”+“下游应用产品”的业务框架。按照中国证监会行业划分标准，公司隶属于计算机、通信和其他电子设备制造业。根据国家统计局最新修订的《国民经济行业分类》国家标准（GB/T4754－2017），公司生产研发体系的核心是功能性胶膜，属于电子元件及电子专用材料制造（C398）。
信息技术产业是关系国民经济与保障国家安全的战略性、基础性和先导性产业，也是世界主要国家格外的重视、全力布局的竞争高地。近年来国家颁布一些政策引导国内新材料细致划分领域有突出贡献的公司加大研发投入，提升企业竞争力，在政策利好的环境下，我国新材料细致划分领域有突出贡献的公司有望受益于此提高自主创造新兴事物的能力、技术成果转化能力，实现国产替代。
在以国内循环为主导的双循环经济格局中，要通过构建全国统一大市场，稳固市场确保国内大循环畅通，推动国内市场向“优、强”转变，促进科学技术创新和产业链升级，同时吸引全球优质要素和市场资源汇聚，随着消费电子、半导体、新能源汽车等产业高质量发展，消费升级以及国内统一大市场的建立，将增大对功能性胶膜材料及其下游应用产品的市场需求。与此同时，新基建作为内循环的一大抓手，新材料作为发展新基建的重要支撑，将带动新材料行业不停地改进革新，产业规模将逐步扩大，领军企业将加速成长。
双碳背景下，我国乃至全球的能源结构将在未来加速升级，新能源汽车及储能产业将加速发展。
新能源汽车方面，汽车行业的电动化、智能化、数字化及联网化趋势将推动新能源汽车的逐步发展，新能源汽车的“三电系统”（电机、电池、电控）市场空间将进一步打开。而根据国务院发布的《新能源汽车产业高质量发展规划(2021-2035年)》、《节能与新能源汽车技术路线》等政策，汽车轻量化将是未来发展趋势。此外，作为新能源汽车核心部件的动力电池，随着全球电动化进程的推进，得益于新能源电动汽车市场的扩大，动力电池作为其重要组成部分，需求亦逐步扩大。根据工信部数据，2022年上半年新能源汽车动力电池装机容量约110GWh，累计同比增长109.8%。而欧美各国均持续对新能源汽车行业加码，2020年后更是对新能源汽车行业连接出台重磅补贴政策，推动终端销量大幅上行，预计2022年全年动力电池装机容量将超过400GWh。中信证券预计，2025年全球新能源汽车动力电池需求有望达到1380GWh，增长确定性高，空间大，增速快。受益于此，公司应用于新能源汽车及动力电池领域的FFC用热熔胶膜、FFC产品以及涂碳箔产品将获得更大的发展空间。与此同时，公司应用于新能源汽车后市场的车用材料产品，将随着新能源汽车产销量的迅速增加而获得飞速发展。
储能方面，根据2021年7月以来中央部委发布的《关于加快推进新型储能发展的指导意见》等重磅利好政策，到2025年，将实现新型储能从商业化初期向规模化发展转变，装机规模达30GW以上，到2030年，将实现新型储能全面市场化发展伴随着国内能源结构的变革与推进，锂电池储能正赋能智能配网储能电站、有轨电车、港口储能电站、数据中心等多个应用场景。中信证券预计，2021-2025年全球储能市场有望分别产生41.2/71.7/113.5/176.4/258.0GWh的储能容量需求，对应2022-2025年复合年均增长率为37.7%，储能产业链将迎来爆发式增长。受益于此，公司的涂碳箔产品及未来应用于储能领域的FFC产品需求将呈现持续增长趋势。
对于处于成熟市场的家电行业，花了钱的人家电产品的需求变得多元而“挑剔”，升级品质体验、沉浸舒适体验、智能美观体验的需求慢慢地增加，产品品类与外观设计更新频率要求也慢慢变得高。在消费升级与科技发展的背景下，人们对美和个性化的追求在一直上升，“靓丽”、“定制化”成为消费者购买家电时越来越看重的属性，尤其是在竞争非常激烈、同质化严重的家电行业中，外观装饰设计以及面板材料特殊功能性作用成为了获取更多消费者的价值点。在此背景下，公司的家电装饰薄膜材料通过应用激光静电印刷技术与印刷可变数据技术，能轻松实现传统印刷没办法实现的个性化制作，拓展了面板装饰材料的互联网时代应用领域。
与此同时，在疫情的冲击下，我国家电行业市场增速有所放缓，但仍表现出一定的韧性。根据《2021年中国家电行业年度报告》显示，2021年全国家电行（彩电、白电、厨卫、小家电产品）累计销售额7,543亿元，较上年增长3.4%。另据海关总署多个方面数据显示，2021年我国家电产品出口额6,382亿元人民币，同比增长14.1%。家电作为我国消费市场的重要支柱品类，显现出了消费需求对经济稳步的增长的拉动。随着商务部即将在全国范围内开展的以旧换新和家电下乡活动，将为促进消费持续注入新活力。而且当前家电市场已从“渠道驱动”转换为“用户驱动”，消费升级及科技发展背景下，正在向个性化、定制化、多元化、高端化发展。受益于此，公司的家电薄膜装饰材料产品有望成为行业新的增长点。
自“双碳”目标提出以来，我国开启了经济社会全面向绿色低碳转型的格局，降碳也成为了我国开展生态环境保护工作的总抓手。根据“十四五规划”及2035愿景目标建议文件，以及国务院发布的《新能源汽车产业高质量发展规划（2021-2035）》、《新时代的中国能源发展》白皮书、《关于加快建立健全绿色低碳循环发展经济体系的指导意见》、生态环境部颁布《碳排放权交易管理办法（试行）》等文件，未来清洁低碳将作为能源发展的主导方向，行业环保形势将进一步趋严。公司的功能性胶膜材料在消费电子、LED照明、汽车、家电等领域存在广泛用途，终端应用与消费者息息相关，环保已经上升为行业战略高度，未来行业的环保标准将不断的提高，而行业内的环保产品将受益于此，未来发展的潜在能力巨大。公司的LED柔性线路板产品革新的物理切割工艺，利用刀模切割铜箔形成线路，全过程没有一点废水废气产生，真正的完成零排放，符合绿色环保的发展的新趋势；开发的热成型工艺通过“一次共挤”代替“反复涂布”，提高生产效率、降低生产所带来的成本的同时，实现了生产的全部过程更高效环保；公司生产的家电装饰薄膜材料替代传统丝网印刷中的高污染、高人耗环节，生产的全部过程无废水、废气、废弃物产生，在产品生产、使用中将环境管理理念融入产品的全生命周期，从根源上实现绿色印刷。
公司主营业务为功能性材料及其应用产品的研发、生产和销售。其中，功能性材料可分为胶膜材料、涂碳箔和家电装饰薄膜材料，公司的功能性材料是电子元器件关键材料之一、工艺制程良率关键材料之一、消费电子重要的模组及终端保护材料，涂碳箔材料是锂离子电池的关键材料，应用产品主要为FFC、LED柔性线路板，可被大范围的应用于消费电子、新能源汽车、锂离子电池、LED照明、半导体、家电等领域。
公司的功能性材料分为热熔胶膜和压敏胶膜，其中，热熔胶膜是将可熔融粘接被粘物的热熔胶材料均匀、平整涂布在基材表面实现特定性能的功能性材料。压敏胶膜是将压敏胶涂布于PET、PI、PVC等高分子基材上而形成的一种功能性涂布胶膜材料。
报告期内，在FFC用热熔胶膜领域，公司持续加大在车载用热熔胶膜领域的投入，提升产品的耐温性与耐湿性，公司开发的应用于新能源汽车的胶膜产品，已通过客户测试，进入批量供货阶段。公司在国内领先的开发高性能无卤LED用热熔胶膜，产品具有耐高温、粘合力强、高温尺寸稳定、热收缩稳定，可拓展产品应用领域至汽车灯饰灯具、户外装饰照明领域的同时，产品兼具环保性能，同时可实现LED灯带的超长尺寸拼接，可实现LED灯带的联系生产，有效提升生产效率。
报告期内，公司加大在制程保护领域的开发力度，满足产品在常温、高温制程中不一样的材质的粘力要求，起到有效的保护作用。
车用材料方面，涉及的产品有了汽车漆面保护膜、窗膜以及车身改色膜等产品。公司的车用材料采取使用多品牌运营、多矩阵产品的方式，通过“品牌+渠道”相结合的方式，建立行业标准、升级全新空间、构建全流程服务系统与质保系统等，打造极具未来感、体验感的互联网品牌。当前已开拓多个省级代理商与品牌代理商，搭建公司业务渠道。
公司生产的涂碳箔是将分散好的纳米导电石墨和碳包覆粒，均匀、细腻地涂覆在箔材上，可应用于锂离子动力、储能电池等。涂碳铝箔可以大幅度降低电池内阻、提升循环过程中的动态内阻增幅，明显提高活性物质与集流体的粘附力，降片成本并提高单位体积内的包含的能量，提高倍率性能、提高一致性、延长电池循环寿命，提高电池的整体性能。涂碳铜箔应用于锂电池负极材料，能大大的提升负极材料和集流体的粘接附着力，特别是改善硅碳负极的附着力，降低电池内阻及动态内阻增幅，提高电池组使用一致性，减小极化，提高倍率性能及低温性能，提高循环性能，延长电池常规使用的寿命。报告期内，公司购入新设备，在扩大产能的同时，增强公司生产宽幅产品的能力，实现用户需求。
公司的家电装饰薄膜材料是一种在高分子复合功能薄膜材料上印刷各种功能指示图样或装饰性图样的面板材料，可大范围的应用于各种电器类、仪器类产品。公司的家电装饰薄膜材料采取使用激光静电印刷技术，该技术作为行业颠覆性创新技术，替代传统丝网印刷，一次性解决传统丝印不环保、套色不准、分层透光、人工依赖等行业难题，同时实现个性化定制、小批量快速柔性生产。
公司的功能性胶膜材料应用产品有FFC和LED柔性线路板。其中，FFC是一种用PET在允许电压下不导电的材料和极薄的扁平铜线，通过自动化设备生产线压合而成的新型数据线缆。从应用领域来看，公司生产的FFC大多数都用在高频高速和耐高温高湿领域。依托自主研发的FFC生产技术，对压延、压接、自动化贴附等工艺环节进行设计与设备改进，公司生产的打印机用FFC具备优秀能力的挠曲性能，产品质量稳定性高；生产的4K、8K FFC具有优秀的介电性能、稳定的传输性能和耐热性，目前公司的4K、8K FFC已批量供货。公司研发的汽车FFC产品可应用于汽车安全气囊、中控、车载显示屏、电动车/天窗等汽车领域，并通过客户供应至日产汽车、长城汽车（601633）、上汽通用五菱、北京汽车等车企中。公司研发的应用于锂电池CCS信号采集线用于替代传统线束或FPC方案，其超薄厚度、长距传输、轻量小巧、耐弯曲性能好等特点，更具批量生产生产与成本优势。
公司生产的LED柔性线路板是行业革新产品，通过结合电子模切的生产的基本工艺，使用物理切割替代化学蚀刻形成功能性电路，生产的全部过程无废水、废气产生，并通过卷对卷生产的基本工艺解决传统柔性线路板制造工艺存在的不连续、低效率、低产出等弊端，提高下游高压柔性灯带生产效率，助力产业由劳动密集型转向高度自动化的智能制造。
公司快速应对市场与客户的真实需求，开发出的“一灯一剪”产品，相对于传统灯带线路板规定每单元长度裁剪，更加便利于终端应用，大大拓展了线性照明的设计便利性，获得了良好的市场反馈，当前产品已拓展至衣橱柜灯、铝型线材照明领域；公司依托自主研发的高性能阻燃热熔胶膜，具有耐高温、高温尺寸稳定、热收缩稳定及环保的特点，可有效提升LED灯带耐高温性能和生产效率，进一步拓宽公司产品在主照明领域应用，加速对传统照明产品的替代。
综合市场需求分析调查、行业技术动态等情况，提出可行性分析报告并制定预算，经公司管理层对项目的可行性和预算论证通过后进行项目立项，立项后开展基础研究、工艺条件可行性研究、测试、量产及持续改进等阶段。根据研发内容的不同分为新产品、新工艺的研发。
新产品研发。一方面依据公司“技术领先”的战略确定研发方向，由研发中心成立专项项目组对代表行业未来发展的新趋势的产品开展研发工作，增强公司的核心竞争力；另一方面依据市场需求分析与行业技术动态结果，对现有胶粘剂配方、涂布技术、静电印刷等技术进行更新升级，以实现性能优化或减少相关成本，增强公司产品竞争力。
新工艺研发。通过对热成型工艺、连续涂布工艺、FFC生产与LED柔性线路板卷对卷生产技术进行升级改造，增强产品批量化生产稳定性、降低生产所带来的成本、提高生产效率，且生产的基本工艺更为环保。
公司致力于成为行业内的优质供应商，为行业提供优质功能性材料或电子元器件。公司以客户为中心，产品营销售卖采用“直销为主、经销为辅”相结合的销售模式。直销模式主要以品牌知名度较高的客户为主。采用直销模式，公司能够全方位、及时准确的了解客户的真实需求点和产品技术方面的要求，与客户建立长期稳定的合作伙伴关系，以及在技术、方案、产品等多层面的交流。经销模式采用买断式销售方式，即公司产品向经销商销售后公司产品所有权已转移至经销商，经销商按其销售定价自行销售，其销售行为与公司无关。公司通过经销模式能借助经销商的网络辐射能力，提升市场渗透率。
公司采用以销定产模式，在确定订单后，根据真实的情况有计划的精准采购。公司及各子公司采购部负责各自产品生产所需原材料、日常损耗料，公司及各子公司之间的采购也严格按对外业务的流程标准执行；采购部根据生产计划/物料需求计划，结合物料安全库存量和预计到货时间制定采购计划，经审批后，向供应商发送传真或邮件进行采购询价，收货入库后安排付款。公司依照ISO9001质量管理体系的要求建立采购控制程序和采购作业规范，按询价、比价、议价的制度实施采购作业。
公司依照订单制定生产计划，组织生产。生产部依照产品订单以及评审要求，按照相应的工艺流程作业指导书及实物样版开始生产。生产的全部过程中，严格执行《产品标识与可追溯性控制程序》，对所有物料、中间品、成品做好标识相应的记录，对产品符合性形成的全过程实施控制，确定保证产品符合标准要求。同时，生产部和技术工程部依照产品工艺特点，加强工艺方法的试验，总结经验，一直在改进产品质量和工艺创新。
功能性胶膜材料应用场景范围广泛，每个细分产品对产品性能的要求不同。针对不一样的客户，对同一类产品往往应该要依据客户需求进行个性化生产，对产品不断更新换代。公司凭借综合开发能力，以及在功能性胶膜及应用产品方面丰富的制造经验，重点把控原料选购、胶粘剂调配、生产过程控制、分析检测等关键技术，保证能快速应对客户的真实需求，保障产品的稳定性。截至2022年6月30日，公司共拥有288项专利，其中发明专利46项。
2022年上半年新增知识产权17项，其中发明专利8项，实用新型专利9项。
2022年上半年，构建全国统一大市场，打造以国内循环为主导的双循环经济格局中，上半年经济企稳回升。但在地区冲突、疫情散发等超预期因素的冲击下，整体市场需求复苏滞后，消费整体表现不振，整体市场环境面临较大的不确定性。
报告期内，公司持续保持细分领域领先地位，在董事会的领导下，以公司战略目标为指引，围绕既定经营战略，坚持技术领先、新能源产业链与节能环保三条线路，引入行业制造专家与人才，加速业务布局扩大公司规模，加大研发投入、提升品质管控、推动数字化与自动化工作、持续精益改善实现降本增效，增强公司核心竞争能力。
报告期内，公司实现营业收入23,149.78万元，同比增长3.66%；实现归属于上市公司股东的净利润为2,233.40万元。报告期末，公司总资产为99,567.71万元，较上年度末增长2.93%；归属于上市公司股东的净资产为83,826.66万元，较上年度末增长0.32%。
公司坚持以技术领先为发展路线，作为公司的根本竞争力。紧跟新能源汽车、超高清视频、半导体制程等市场发展需求与行业未来发展趋势，加大新产品、新工艺研发力度，拓展公司产品至新领域，报告期内，公司研发投入1,394.97万元，同比增长15.44%。报告期末公司共拥有288项专利，新增专利17项（其中发明专利8项），公司被评为佛山市“高质量发展百佳企业”。子公司施瑞科技第二次获得佛山市“专精特新”企业认定，佛山大为被认定为“专精特新”企业，充分肯定了施瑞科技与佛山大为在技术创新、工艺革新等方面体现出的专业、精细、特色与新颖。
报告期内，公司坚持新能源产业链发展路线，以中长期战略为指引，通过业务协同的方式扩大产业规模。材料端方面，报告期内，公司加大在汽车领域胶膜的研发与销售投入，丰富产品种类，并推进公司运用于安全气囊、电动车窗、电动座椅、中控、车载显示屏等汽车领域胶膜的客户认证工作，推动产品快速商量；运用于新能源汽车动力电池的信号采集线用热熔胶膜，已完成与客户的开发测试，实现小批量供货；运营新能源电池的涂碳箔产品，能够有效解决电池极化、内阻升高、粘附力低等问题。应用端方面，公司研发的汽车FFC产品加速在车企中的应用，运用于新能源汽车动力电池的信号采集线，已与客户开展测试，目标向终端新能源电池厂商实现供货。
报告期内，公司坚持节能环保路线，基于顺德家电行业本土优势，公司收购广东意达51.01%的股权，引入家电装饰薄膜材料，拓展泛家具产业版图，以产业链协同方式巩固基础赛道。广东意达通过在印刷行业多年的技术积累，自我研发创新工艺技术，通过把激光静电印刷技术首创性地应用在装饰薄膜材料中，实现智能化、自动化生产；同时该技术不仅可实现一次成像，还可实现复杂图案及多种颜色的渐变印刷效果，可以满足当前消费者个性化设计需求。此外，该技术颠覆传统网版印刷制版工艺，淘汰了丝网印刷中调墨、制版、烘干等高污染、高人耗环节，生产的全部过程不产生废水、废气、废物，从根源上实现绿色印刷；用创新技术突破推动本土印刷行业向环保、智能印刷方向发展。
报告期内，公司克服国内疫情对复工复产带来的影响，全力推进募投项目建设。为提升生产能力、优化生产布局、拓展产品种类、扩大产能以更好满足客户的真实需求，增强公司持续盈利能力，上半年公司全力推进募投项目建设进度。报告期内，公司的新材料与电子领域高新技术产业化基地项目中，厂房主体基本完成基建部分，生产设备正逐步安装；晶圆制程保护膜产业化建设项目中用于生产的洁净车间处于装修施工阶段，用于辅助生产的配套设备正逐步安装；研发中心项目按期推进。公司将进一步加强统筹管控力度，积极推进项目设备安装调试、配套工程装修及产品测试认证进度，通过募投项目实现产业升级，不断巩固公司的生产能力，增强技术优势，提升管理效率，为公司的发展奠定坚实的基础。
数字经济作为全球未来发展方向，公司旨在通过数字化转型，提升组织灵活性与内部管理效率，增强智能制造能力，确保公司能够有效应对外部环境、竞争形势和客户需求变化等带来的不确定性问题。报告期内，公司在已投资建设的募投项目中，基于已有信息化系统的基础，引入外部专家，制定自动化与数字化方案，通过自动化生产装备与全集成自动化数据采集系统，最终旨在实现智能制造及柔性混线生产，以产线装置自动化、生产过程透明化、质量全程可追溯和供应链内外协同，建设成为行业引领的智能化、现代化工厂。同时，公司已开始建设事业部操作型集控中心，通过对事业部生产设备的产线统一监管，生产数据的全流程监控与记录，实现车间数字化、可视化、透明化、高效化管理，材料端建成无人工厂，最终通过与集团运营型集控中心联动，实现产业升级。
报告期内，公司坚持“标准化、自动化、精益化、数字化、智能化”管理标准，持续推进精益改善，降低生产成本，提升制造效率，增强产品市场竞争力。报告期内，公司针对功能胶膜应用产品小批量、多批次、定制化特点，围绕生产管理整合优化、降本增效的工作目标，在已有价值流梳理、标准化与日常管理改善的基础上，推进TPM、TPI等改善工作，优化生产布局，减少流程浪费，提高生产效率与自动化水平、加快产品交期。通过精益改善苦炼内功，增强客户服务能力，提升公司整体竞争力。
目前公司功能性涂布胶膜及下游应用产品成功进入三星、海信、日本住友、新金宝、捷普、三雄极光（300625）、瀚荃、富士康等知名企业产品中。公司产品下游主要应用领域具有工艺精细、技术要求高、更新速度快、持续创新等特点。因此随着国内外厂商的产品换代需求提升，3C、家电、新能源、半导体等领域新技术的诞生，公司的产品是否能够满足国际一流厂商的产品技术升级要求，能否根据新的产品发展进行产品迭代研发，一定程度上决定了公司未来的经营业绩和经济效益。
公司作为国家高新技术企业，技术和产品的研发很大程度上依赖于专业人才，特别是核心技术人员。随着消费电子、新能源材料、半导体等行业的快速发展，业内的人才竞争日益激烈，能否维持技术人员队伍的稳定，并不断吸引优秀技术人员加盟，关系到公司能否继续保持在行业内的技术领先优势和未来的行业竞争力。在市场竞争日益激烈的行业背景下，如果公司不能持续完善各类激励机制，建立更具吸引力的薪酬制度，可能存在核心技术人员和专业人员流失的风险，则会对公司产品研发更新以及技术提升带来不利影响，进而影响公司产品的市场竞争力。
截至2022年6月30日，公司拥有288项已获授权专利（其中发明专利46项）。其中，胶粘剂配方为核心技术之一，存在被复制、盗窃的风险。如果公司的专利保护期到期或非专利技术遭受侵害，将会给公司市场竞争与经营业绩带来不利影响。
公司主营业务为功能性涂布胶膜材料及下游应用产品的研发、生产和销售，上游原材料主要为树脂液（包含树脂和溶剂等）、铜线类、基材（包括PET、PI、PVC等）等原材料，原材料品类众多且多为宏观经济走势敏感型产品，部分原材料需要进口。公司采购价格的确定依据市场价格及公司采购量等与供应商协商确定。因原材料占公司生产成本的比例较高，若其价格波动较大，则会对公司的业绩产生影响。
2022年6月30日公司应收账款净额为17,846.74万元，占总资产的比例为17.92%，占营业收入的比例为77.09%。随着公司业务规模的扩大，公司应收账款规模仍将保持较高水平，并可能进一步增加，可能出现客户无法按期付款的情况，公司存在应收账款无法收回的风险。
2022年上半年，公司主营业务外销金额为4,997.50万元，占主营业务收入的比例为21.98%，公司进出口业务以美元结算为主。近年来，人民币汇率波动性较强、波动幅度较大。若公司业务规模继续扩大，进出口额进一步增加，且未来汇率出现较动，可能会出现较大的汇兑损失，从而对公司经营业绩产生不利影响。
根据《财政部国家税务总局关于进一步推进出口货物实行免抵退税办法的通知》的规定，本公司的增值税适用免、抵、退税管理办法。本公司生产的FFC、MCC、LED柔性线路板及相关产品的出口退税率为13%。如果未来出口退税政策调整，调低此类产品的出口退税率，将会对公司经营业绩产生一定不利影响。
从整体上看，公司无论在规模、研发投入、研发能力、产品层次、产品技术含量、品牌知名度等方面与国际知名同行业企业仍存在一定差距，公司仍需进一步加大研发投入、扩展产能、丰富产品结构。若公司不能持续保持目前良好的发展态势，形成更强的综合竞争力，有可能在将来日益激烈的市场竞争中处于不利的地位。
公司产品下游应用行业消费电子、LED照明、新能源等领域受宏观经济和国民收入水平的影响较大，宏观经济周期波动会直接影响到下业的景气度，进而对公司产品的市场需求造成影响。随着下业的需求增加，带动公司产品销售，公司经营业绩提升；而一旦下业对产品需求减弱，公司将面临相关产品市场需求不足的情况，进而可能导致公司经营业绩下滑。
作为国家高新技术企业，公司被评为标杆高新技术企业、“专精特新”企业、佛山市“高水平发展百佳企业”，子公司施瑞科技、佛山大为分别被认定为“专精特新”企业。在技术领先的战略目标引领下，多年技术沉淀使得公司在功能性胶膜及其应用领域获得技术优势，形成胶粘剂配方与精密涂布为典型的多项核心技术。截至2022年6月30日，公司共拥有专利288项，其中发明专利46项。公司坚持技术与人才优势为公司核心竞争力，以自主研发为基础，通过与高校开展产学研、引进高技术人才、加强研发团队建设等方式，进行功能性胶膜材料及应用产品的新品开发与性能改进，主要产品建立技术壁垒、产品拥有多项核心技术，产品拥有较强的市场竞争力与良好的客户口碑。
公司以功能性胶膜材料为平台进行延伸，纵向拓展产业链深度，将生产的胶膜材料用于下游电子线束、柔性线路板等应用产品的研发、生产的全部过程。公司的胶膜材料为下游应用产品的关键原材料之一，为下游的线束产品提供阻燃、耐热、绝缘等关键性作用，保障下游的柔性线路板高耐黄变、高反射率、优异的耐化性、耐腐蚀性等关键性能。横向拓展至压敏胶膜、锂离子电子用涂碳箔及家电装饰薄膜等领域。
功能性胶膜产品应用领域广泛。凭借综合开发能力，以及在高频高速、耐高温高湿等聚酯材料领域与具备热固性能的热塑材料领域积累的丰富热熔胶膜制造经验，公司产品覆盖了现有涉及3C领域、汽车、家电、半导体、服务器、医疗电子、安防行业的超百种功能性材料产品，产品涵盖FFC用热熔胶膜、LED柔性线路板膜、防爆装饰一体膜、制程保护膜、新能源涂碳箔、车用材料、家电装饰薄膜、FFC及LED柔性线路板等多种产品，公司多样化的产品类型可以充分满足下游客户不同场景的应用需求。
公司坚持以客户为中心，时刻关注市场终端产品的发展趋势，配合终端产品的升级需求加强研发，与客户实现共同开发。公司凭借优良的质量、一流的技术合作开发能力和完善的售后服务，产品成功进入三星、富士康、新金宝、纬创、海信、蓝思科技（300433）、欧普照明（603515）、三雄极光、南都电源（300068）、中天科技（600522）、双登集团、鹏辉能源（300438）等业内知名企业，并通过客户供应至日产汽车、长城汽车、上汽通用五菱、北京汽车等车企。与上述客户建立了稳固的合作关系，并在主要客户处有较高的供货份额，公司商品市场认可度较高。
公司自成立以来致力于人力资源建设，在功能性胶膜以及应用产品研发方面形成以李政博士等技术骨干为核心的研发团队，并通过外部引进和内部培养的方式不断充实研发队伍。公司与部分高校建立了技术合作关系，通过项目合作等方式持续培养人才。公司坚持三层激励模式，致力于与员工形成以利益为共同体、与中层管理人员形成以事业为共同体、股东及高管员工持股则以命运为共同体，与公司共同发展。
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证券之星估值分析提示蓝思科技盈利能力平平，未来营收成长性一般。综合基本面各维度看，股价合理。更多
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